在做包装纸箱及包装盒印刷时，一不注意会出现各类问题，如预印面纸上刮花，五层纸板生产时起皱了等一些问题，由张家口纸箱厂家来分享一下原因吧。

预印面纸上刮花是什么原因?

一：光油不耐高温

二：热板温度过高，光油不耐高温

三：每次跑预印得清热板

四：速度慢，温度高

五：预印面纸上光油不好;穿面纸时不要烘面，烘底;烘道温度不要太高;检查一下热板的平行

六：主要是光油不耐高温，过热板的时候温度一高就掉光油，如果是三层的话，可以关掉Z后一组或两组热板。

五层纸板生产时起皱怎么办?

一：此纸板是底纸起皱,主要厂元因是天桥堆纸太多;相对热板温度不够,如帆布湿度大也会造成此种现象.典型的纸板严重下弯现象。

二：应该是从大带那里出来就现成的吧。

三：建议加大里纸刹车，天桥少堆纸。

四：试试上层刹车加大点,看看热板温度够不够。

五：测试一下上下皮带同步数据差是多少，道理是下皮带比上皮带快3到5米才好,反之就会出现这样的情况。

六：稍微加大点上层风力;放松横切刀出纸口压条压片的压力;在保证粘合合格的情况下抬高糊机热板的高度。

七：这就是典形的下弯，加大面纸预热面积，减少里纸预热面积，应该可以搞定。

八：加大面纸预热，减少里纸预热;天桥尽量不要积纸;车速降低，把纸跑平。